G型单螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵，主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，定子 — 转子副就连续地啮合形成密封腔，这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动，把输送介质从吸入端经定子 — 转子副输送至压出端，吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。
衬套内表面具有双螺纹，其任意截面为一长圆，两端是半径为R（等于螺杆截面半径）的半圆，中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆，只是彼此互相错开一个角度。螺杆装入衬套后，螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室，同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时，靠近吸入室的工作室的容积逐渐增大，形成负压，在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动，工作腔容积不断增至大后，这个工作室封闭，并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体，因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
G型单螺杆泵由于结构和工作特性，与活塞泵离心泵、叶片泵、齿轮泵相比具有下列诸多优点：
1、能输送高固体含量的介质；
2、流量均匀压力稳定，低转速时明显；
3、流量与泵的转速成正比，因而具有良好的变量调节性；
4、一泵多用可以输送不同粘度的介质；
5、泵的安装位置可以任意倾斜；
6、适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品；
7、体积小，重量轻、噪声低，结构简单，维修方便。
选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量、压力来决定的，而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性、作为主要参数来选择，才能保证泵可靠运行。
泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速。对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的 1/2-1/3 或 低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提高转速，以补偿流量下降也为常策。
油脂安装工程含泵设备单机检查工作
在油脂工业中泵类设备是相当重要的工艺系统组成设备。泵类设备肩负着整个油脂工程输送、动力等多个方面的功能，是整个工艺中不折不扣的核心设备，因此泵类设备的正常运转关系到整个工程的顺利进行。
一、浸出器
(1)浸出器进料闸阀：检查过滤器、油雾器、减压阀组件。
(2)进料口密封旋转阀：轴承和传动链条添加润滑油；检查机械密封，如需要调节弹簧张力和更换旋转环；清洁电机；检查螺旋叶片和壳体间的间隙。
(3)浸出器：①清理各视镜，检查视镜、人孔、手孔的松紧，检查料耙两个悬臂是否弯曲变形，销子是否完好；②检查履带筛面状况，用刷子清理堵塞的筛面，检查履带密封板状况，确保履带的滚子状态良好，转动自如；③检查进料斗与履带之间的横向密封条的状态，拧紧履带链的自锁螺母，检查履带导轨的状况，其中耐磨板与拧紧螺丝；检查不同机械密封的松紧状况；①检查冲洗装置是否干净，履带清洗喷嘴是否堵塞和垫片的状况；⑤检查浸出器的保温，必要时进行修补；⑥检查出料端拨料器球面轴承润滑情况；⑦检查各喷淋管是否堵塞；⑧履带张紧检查，传动侧多于3个轮子不接触轨道则为履带太紧，如果少于3个就是太松；⑨检查链节上的导轨块与固定导轨之间的间隙，要求为4mm；⑩检查大小齿轮的啮合状况，检查传动链轮及链条是否磨损要换。
根据润滑脂和润滑油的型号，选择合适稠度的润滑脂润滑链轮，重载润滑脂润滑浸出器转动小齿轮。不同供应商对浸出器有不同的气密性试验和水压试验的测试要求，安装结束后应按照供应商提供的测试方案进行试验。
(4)泵类：检查机械密封或法兰处是否渗漏；联轴器弹性块检查；轴承箱轴承检查；叶轮检查。
二、检查离心泵和单螺杆泵
①校正管道和泵(出力轴、平行度、同心度)，连接泵和电机前，手动转动泵，泵内没有杂物，保证联轴器保护盖装好；②开启泵前，打开泵的进口盲板，液体充满管道；③检查压力表量程、泵润滑油箱的液位、进口过滤器以及所有辅助设施的清洗和连接(轴冷却水/机械密封冲洗)；①点动泵，观察泵体振动在许可范围内，测量电流、转子的旋转方向，运行2h后停泵；⑤单螺杆泵在投料前要清洗掉杂质和灰尘，在泵的进口具有正压头，保证出口畅通，开泵前打开进口，油足够的液体充满，只有螺杆泵进口阀上有压力显示时才能开启。
三、计量泵
①检查泵、连接、阀门、管道的材料是否满足输送介质的要求，泵的接口为柔性的，进口处安装过滤器，要气密性强；②启动计量泵前，全开出口阀，检查吸头和内部有无杂质(铁屑、焊渣)，否则吸入阀座会严重损坏阀门；③对隔膜泵，检查润滑油种类和油箱液位；①在水试后，泵头需要压缩空气吹扫干燥；⑤开启计量泵，调节器达到上限，打开排空阀排出空气，直到有液体流出，关闭排空阀，测量电流，检查旋转方向，测量噪音；⑥出口压力不大于说明书额定压力。
四、动态混合器检查
①校正管道和混合器(出力轴、平行度、同心度等)，尽可能减少弯头和阀门；②在连接混合器和电机前，手动旋转混合器，观察转动平衡，进口要正压头，出口畅通，开泵前确定进口打开；③循环管道所有阀门要部分开启，以免吸气影响；①检查轴承是否添加润滑脂，热虹吸管是否添加液体；⑤严禁在没有热虹吸管的情况下启动混合器，热虹吸管压力要高于混合器内压力；⑥开机前加过滤网；点动混合器，测量电流，检查旋转方向；⑦在调试2h后清洗过滤网。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)位于河北省泊头市南仓街，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。我公司主要产品有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮泵等工业常用齿轮油泵；2W.W双螺杆泵、3G磁力螺杆泵、SNS三螺杆泵、G型单螺杆泵等多种型号螺杆泵；NYP1670转子泵、3RP转子泵、NYP不锈钢防爆泵、NYP转子泵及其他系列泵型，规格齐全，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。其他相关产品还有NYP1670转子泵。
NYP1670转子泵——主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。NYP高粘度磁力齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
1、NYP高粘度磁力齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。2、输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3、NYP1670转子泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。4、大限度的防止泄漏。
5、适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。6、多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7、标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。8、可以双向输送。
9、前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。10、真正的背拉式设计。
11、标准法兰式联接，可只提供光泵头。12、具有内外套保护。
13、专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。14、动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。
15、全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。
NYP1670转子泵的应用：
NYP1670转子泵适用于输送粘度较高的液体甚至是半固体状的介质。本型齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
NYP1670转子泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
NYP1670转子泵应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。