特点：该船用泵具有运转平稳，噪音低，寿命长，效率高的特点。
温度：环境温度为50℃，使用温度为80℃。
轴封：本系列泵采用机械密封，根据用户要求也可以采用填料密封。
3GCL立式螺杆泵应用范围：1、造船：用作船用装载泵、扫仓泵，船用压载泵、主机滑油泵、燃料输送泵、燃油喷射泵、货油泵等;
2、热电厂：重油及原油输送泵、重油燃料泵等;
3、化工：用用各种酸碱盐液及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石腊的输送泵;
4、炼油厂：用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青、及用作油输、油池油罐车的各种油品的装缷;
5、食品：用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂，输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油等;
6、油田：输送各种油品、原油等。
船舶辅锅炉的自动控制系统
(1)水位自动控制
水位自动控制是船舶辅锅炉自动控制系统的主要内容之一，其目的是将锅炉水位控制在合适的高度。根据锅炉的特点和控制要求不一样，一般普通货船辅锅炉水位自动控制方案可以采用双位控制和定值控制两种方案。双位控制用于对水位控制精度不高的控制系统中，定值控制是将水位控制在设定的水位上，控制精度高。本课题锅炉的水位控制系统采用的是定值控制。
该系统首先通过参考水位罐式电动差压变送器将锅炉水位信号转变成4-20mA的电流信号送入控制器中，在控制器的调节作用规律(一般为比例积分作用规律)作用下送出一个控制给水调节开度的信号，该信号通过电/气转换后驱动给水调节阀动作，从而控制给水阀的开度大小来控制给水流量的大小。很显然，在此系统中给水泵正常情况下一直处于运行状态。
(2)燃烧时序的自动控制
燃烧时序的自动控制是指，给锅炉一个自动启动信号后，能够自动按照时序的先后进行预扫风、与点火、喷油点火、点火成功后对锅炉进行预热，然后转入正常燃烧的负荷控制阶段。同时对锅炉的运行进行一系列的安全保护。这些功能都需要在燃烧器和控制系统的配合下实现。完整的燃烧系统由四个模块组成：(1)风机模块，包括鼓风机和风门。(2)燃烧器模块，包括风箱、燃烧管、旋流器之间的柔性连接、油喷、加热元件、喷油嘴、火焰监测器、点火电极与点火变压器、空气压力开关、空气阀、燃烧器关闭开关、空气温度变送器。(3)油舱模块，包括加热装置、暖风机热传感器、加热单元安全限温器、所有的油阀、止回阀、滤油器、流量控制阀、减压孔、油表、压力开关和传感器、固态继电器。(4)框架模块，由安装在锅炉法兰上的框架组成，该框架具有用于燃烧器前板的铰链和用于鼓风机的机架。
完整的燃烧器作为一个单元，安装在锅炉法兰和连接锅炉本体的支架上，整个燃烧系统可以按如下安装：首先，风箱安装并连接到送风机和燃烧器前板，然后，燃烧管和端盖组件安装在风箱，最后，所有的电气连接到燃烧器模块，所有的这些连接用连接器连接。喷油嘴所需的油压根据燃烧器的最大功率而变化，为了适应这一点并且节省油舱模块空间，在燃油供应系统中安装了油压调节阀。当对燃烧器供应压力是恒定的，复合自动控制器可以通过控制油嘴增加或者减少管路中的阻力来控制油量。风机入口处的空气挡板，随着它开度的变化而控制供气量变化，复合自动控制器和空气挡板的调节配合，提供合适的空气燃油比例，确保了燃烧的合理，这些设置储存在控制系统中。火焰是由两个光电池检测的，启动顺序，运行和关闭顺序由一个电气系统控制，所有的反馈信号都由这个系统处理，启动，停止以及负载调节信号都是根据系统根据实际需求设定的。在故障情况下，安全阀迅速关闭，根据故障的不同，设置的信号也可以关闭供油系统中的燃油泵。
(3)蒸汽压力自动控制
燃烧过程自动调节的主要任务是使锅炉汽压维持在规定值或是在规定的允许范围之内。汽压的上限应低于安全阀的起跳压力，下线应保证满足个用汽设备的要求。为了保证燃烧良好，必须使供风量与供油量向适应，为了保持正常的工作汽压应及时调整燃烧，合理选择雾化片的喷孔直径和恰当的助燃空气量。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)位于河北省泊头市南仓街，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。我公司主要产品有YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮泵、KCB齿轮泵等工业常用齿轮油泵；3G磁力螺杆泵、SNS三螺杆泵、G型单螺杆泵、2W.W双螺杆泵等多种型号螺杆泵；3RP转子泵、NYP不锈钢防爆泵、NYP转子泵、NYP1670转子泵及其他系列泵型，规格齐全，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。其他相关产品还有NYP不锈钢防爆泵。
NYP不锈钢防爆泵——NYP不锈钢防爆泵前盖，内转子，泵体，外转子，滑动轴承或滚动轴承，填料密封或机械密封，主轴，托架。材质与适用介质
1）铸铁材质—适用于不含金属颗粒物的高粘度流体介质，适用工况为石油输送工况，涂料输送工况，适用输送温度为：-10℃-200℃，适用介质粘度为：1.0cst-300000cst。
2）不锈钢材质—适用于不含金属颗粒物的化工工况和食品输送工况，不锈钢材质的转子泵有耐腐蚀，可达卫生输送标准的使用特性，适用输送温度为：-10℃-200℃，适用介质粘度为：1.0cst-300000cst。
特性优点
1）内啮合转子泵的工作特点为无脉动输送，使用过程中介质达到平稳输送的使用需求，震动小，噪音低。2）有很强的自吸性能。3）内外转子同方向运转，降低了磨损系数，延长了适用寿命。
选择NYP高粘度保温泵的理由：
1、密封维修、更换、升级方便：NYP保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，使维修变得容易。
2、齿轮尾部间隙可调：NYP高粘度泵可以根据粘度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱 大优点就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
3、加大轴承腔第三大优点：宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。
4、部分重要部件可以根据工艺需要 换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。
5、整块材料坚固的铸造，避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。
6、大流量泵可以实现高压下工作。
7、强有力的加粗轴保证了泵输送的稳定性。
8、保温夹套整体铸造，保温效果好，零泄漏。
9、多种耐高温填料密封，特殊材质、特殊设计。