2W.W双螺杆泵——2W.W双螺杆泵是依照我国目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W双螺杆泵，并按照标准规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合，以及螺杆和泵体孔的配合，在泵体中形成一个个密封空腔，在螺杆转动时，这些密封空腔连续向前移动，推动密封腔中的液体到出口排出，实现泵送液体的目的。
1、2W.W双螺杆泵输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、2W.W双螺杆泵有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m³。
3、2W.W双螺杆泵外置轴承结构，采用独 立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、2W.W双螺杆泵采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、2W.W双螺杆泵泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、2W.W双螺杆泵正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、2W.W双螺杆泵双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、2W.W双螺杆泵轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
单螺杆泵的特点分析
60年代中期以来，在石油钻采机械领域里出现了一种新型的水力机械。它的结构、原理和特性既不同于传统的往复式水力机械，又区别于传统的叶片式水力机械，叫做单螺杆式水力机械。单螺杆式水力机械在机械采油设备方面的应用，出现了采油用单螺杆泵，包括电动潜油单螺杆泵、液动式单螺杆泵和井口驱动式单螺杆泵等。
螺杆泵采油系统与其他机械采油设备相比，具有以下优点：
(1)节省一次投资。螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵、游梁式抽油机相比，结构简单、价格低。
(2)地面装置结构简单，安装方便，可直接座在井口套管四通上，占地面积小。
(3)泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是容积泵，流量无脉动，轴向流动连续、流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失，是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
(4)适应于高含砂井。一般情况下，在原油含砂量高(含砂量可达40)的条件下螺杆泵能够正常上作。
(5)适应于粘度变化范围较大的井，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵可以举升粘度为8000mPa·s(50℃)以下的各种含原油流体。
(6)适应于高含气井。螺杆泵不会气锁，比较适合于油气混输，但井下泵入口的游离气体会占据一定的泵容积，降低泵效。
(7)允许井口有较高的回压。在保证正常抽油生产情况下，井口回压可控制在1.5MPa内或更高，因此对边远井集输很有利。
(8)由于井口设备占地面积小，所以适应于海上油田的丛式井组和水平井。
(9)螺杆泵管理方便，不增加额外工作量。螺杆泵的管理与抽油机和电泵相比，未增加额外工作量，且地面驱动设备安装简单，维护和管理更为方便。
虽然螺杆泵采油具有很多优点但在某些方面也存在一定的缺点，具体为：
(1)定子为橡胶材料，最容易损坏。若定子寿命低，会导致检泵次数增多，螺杆泵举升技术的经济效益就会下降。
(2)螺杆泵需要流体润滑，如果在缺少足够量的液体润滑和散热的情况下工作，则高粘度转子泵会因过热而引起定子弹性体老化，甚至烧毁。
(3)定子橡胶不适合在注蒸汽井中工作。
(4)与有杆泵相比，总压头较小。目前大多数油田应用在井深1000m左右的井。当下泵深度大于2000m时，扭矩大、杆脱断事故率比较高，技术还不过关。
综上所述，螺杆泵采油技术也和其他举升方法一样，都有其优缺点和使用条件，各油田可根据开发区块的实际情况进行选择。但是，螺杆泵利用旋转运动实现抽油，可以弥补其他举升技术的不足，具有良好的经济效益和广阔的应用前景。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)位于河北省泊头市南仓街，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。我公司主要产品有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮泵等工业常用齿轮油泵；2W.W双螺杆泵、3G磁力螺杆泵、SNS三螺杆泵、G型单螺杆泵等多种型号螺杆泵；NYP不锈钢防爆泵、NYP转子泵、NYP1670转子泵、3RP转子泵及其他系列泵型，规格齐全，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。其他相关产品还有NYP1670转子泵。
NYP1670转子泵——主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
NYP高粘度磁力齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
1、NYP高粘度磁力齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。2、输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3、NYP1670转子泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。
4、大限度的防止泄漏。
5、适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。6、多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7、标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。8、可以双向输送。
9、前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。10、真正的背拉式设计。
11、标准法兰式联接，可只提供光泵头。12、具有内外套保护。
13、专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。14、动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。
15、全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。
NYP1670转子泵的应用：
NYP1670转子泵适用于输送粘度较高的液体甚至是半固体状的介质。本型齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
NYP1670转子泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
NYP1670转子泵应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。
1、2W.W双螺杆泵输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、2W.W双螺杆泵有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m³。3、2W.W双螺杆泵外置轴承结构，采用独 立润滑，可以输送各种非润滑性介质。
4、2W.W双螺杆泵采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。
5、2W.W双螺杆泵泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质（一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)
6、2W.W双螺杆泵正确的选用材料，甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、2W.W双螺杆泵双吸式结构，转子上没有轴向力。
8、2W.W双螺杆泵轴端采用机械密封或波纹管机械密封，具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。
单螺杆泵的特点分析
60年代中期以来，在石油钻采机械领域里出现了一种新型的水力机械。它的结构、原理和特性既不同于传统的往复式水力机械，又区别于传统的叶片式水力机械，叫做单螺杆式水力机械。单螺杆式水力机械在机械采油设备方面的应用，出现了采油用单螺杆泵，包括电动潜油单螺杆泵、液动式单螺杆泵和井口驱动式单螺杆泵等。
螺杆泵采油系统与其他机械采油设备相比，具有以下优点：
(1)节省一次投资。螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵、游梁式抽油机相比，结构简单、价格低。
(2)地面装置结构简单，安装方便，可直接座在井口套管四通上，占地面积小。
(3)泵效高、节能、管理费用低。由于螺杆泵是容积泵，流量无脉动，轴向流动连续、流速稳定，因此它与游梁式抽油机相比，没有液柱和机械传动的惯性损失，是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
(4)适应于高含砂井。一般情况下，在原油含砂量高(含砂量可达40)的条件下螺杆泵能够正常上作。
(5)适应于粘度变化范围较大的井，可以举升稠油。一般来说，螺杆泵可以举升粘度为8000mPa·s(50℃)以下的各种含原油流体。
(6)适应于高含气井。螺杆泵不会气锁，比较适合于油气混输，但井下泵入口的游离气体会占据一定的泵容积，降低泵效。
(7)允许井口有较高的回压。在保证正常抽油生产情况下，井口回压可控制在1.5MPa内或更高，因此对边远井集输很有利。
(8)由于井口设备占地面积小，所以适应于海上油田的丛式井组和水平井。
(9)螺杆泵管理方便，不增加额外工作量。螺杆泵的管理与抽油机和电泵相比，未增加额外工作量，且地面驱动设备安装简单，维护和管理更为方便。
虽然螺杆泵采油具有很多优点但在某些方面也存在一定的缺点，具体为：
(1)定子为橡胶材料，最容易损坏。若定子寿命低，会导致检泵次数增多，螺杆泵举升技术的经济效益就会下降。
(2)螺杆泵需要流体润滑，如果在缺少足够量的液体润滑和散热的情况下工作，则高粘度转子泵会因过热而引起定子弹性体老化，甚至烧毁。
(3)定子橡胶不适合在注蒸汽井中工作。
(4)与有杆泵相比，总压头较小。目前大多数油田应用在井深1000m左右的井。当下泵深度大于2000m时，扭矩大、杆脱断事故率比较高，技术还不过关。
综上所述，螺杆泵采油技术也和其他举升方法一样，都有其优缺点和使用条件，各油田可根据开发区块的实际情况进行选择。但是，螺杆泵利用旋转运动实现抽油，可以弥补其他举升技术的不足，具有良好的经济效益和广阔的应用前景。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)位于河北省泊头市南仓街，北依京津、东临渤海（黄骅港）、西距石家庄、南至济南仅200公里。我公司主要产品有KCB齿轮泵、YCB圆弧齿轮泵、2CY齿轮泵等工业常用齿轮油泵；2W.W双螺杆泵、3G磁力螺杆泵、SNS三螺杆泵、G型单螺杆泵等多种型号螺杆泵；NYP不锈钢防爆泵、NYP转子泵、NYP1670转子泵、3RP转子泵及其他系列泵型，规格齐全，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。其他相关产品还有NYP1670转子泵。
NYP1670转子泵——主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。NYP高粘度磁力齿轮泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
1、NYP高粘度磁力齿轮泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。2、输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3、NYP1670转子泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。
4、大限度的防止泄漏。
5、适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。6、多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7、标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴磁铁允许操作温度为250 摄氏度。8、可以双向输送。
9、前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。10、真正的背拉式设计。
11、标准法兰式联接，可只提供光泵头。12、具有内外套保护。
13、专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。14、动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到低，降低功耗并延长使用寿命。
15、全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。
NYP1670转子泵的应用：
NYP1670转子泵适用于输送粘度较高的液体甚至是半固体状的介质。本型齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
NYP1670转子泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
NYP1670转子泵应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。